食品工廠凈化車間系統(tǒng)分區(qū)：一般情況下，食品加工廠的凈化車間可以分為以下三個主要區(qū)域:一般工區(qū)、準清洗區(qū)和清洗工區(qū)。一般工區(qū)(非清洗區(qū))：外包裝盒室、原輔材料倉庫、包裝產(chǎn)品倉庫、外包裝車間、成品倉庫、成品倉庫、成品倉庫等一般原材料、成品、專用工具儲存區(qū)域、外包裝成品裝運區(qū)域等原材料、成品外露風險相對較低的區(qū)域。

    準清潔區(qū):規(guī)定其次，如原材料解決、包裝材料解決、外包裝、緩沖室(拆包廂)、一般生產(chǎn)制造室、非即食食品包裝室等成品解決但不立即暴露的區(qū)域。清潔工區(qū):指衛(wèi)生條件規(guī)定、工作人員和自然環(huán)境要求較高的區(qū)域，需要消毒換衣服才能進入。在開店選址、設(shè)計方案、合理布局、基本建設(shè)改造過程中，建造凈化車間的食品加工廠應(yīng)限度防止污染物、交叉感染、錯誤材料和遺漏。

     具有良好衛(wèi)生標準的清潔廠區(qū)應(yīng)包括易腐食品、半成品加工或成品制冷或外包裝前儲存和解決場地。不能消毒的原材料、商品密封和成型場地。商品消毒后，暴露自然環(huán)境。內(nèi)包裝產(chǎn)品應(yīng)提前準備區(qū)域包裝室，并為食品加工、改善食品特性或儲存的二次加工場地和檢測實驗室。食品工廠凈化生產(chǎn)車間清洗廠區(qū)應(yīng)當合理配置生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)清洗用地等級。合理的生產(chǎn)線布局不會導致來回交叉和不可持續(xù)。生產(chǎn)區(qū)相互依存的差異生產(chǎn)車間必須滿足各種制造工藝的需要。如有必要，應(yīng)采取緩存室等措施避免交叉感染，緩存室總面積不應(yīng)小于3平方米。生產(chǎn)線應(yīng)劃入與業(yè)務(wù)規(guī)模相匹配的總面積和空間作為原材料、中間產(chǎn)品、待檢驗產(chǎn)品和成品儲存區(qū)，堅決杜絕交叉混淆環(huán)境污染。試驗室應(yīng)單獨設(shè)置，并應(yīng)妥善處理排氣管和排水管。